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卓爾特銅鋁超聲波焊接工藝
- 作者:卓爾特
- 來(lái)源:原創(chuàng)
- 發(fā)布時(shí)間:2022-09-13 16:24
- 訪問(wèn)量:
【概要描述】? ? ? 主要是為了降低成本、減輕重量,因?yàn)殇X的密度是銅的1/3左右,價(jià)格是銅的1/5左右,所以好多場(chǎng)合以鋁代銅,特別是電力行業(yè),也就出現(xiàn)了銅鋁焊接。但銅鋁表面都極易氧化,特別是鋁的氧化膜十分牢固,耐高溫(熔點(diǎn)達(dá)2050℃),并且電阻很大,如果機(jī)城連接,在電力運(yùn)行時(shí)接點(diǎn)接觸不穩(wěn)定,常會(huì)發(fā)生冒煙,爆斷現(xiàn)象,易造成火災(zāi)等嚴(yán)重后果。總的來(lái)說(shuō),銅鋁焊接可采用熔焊、壓焊和釬焊、超聲波焊接。
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銅鋁超聲波焊接工藝難點(diǎn)
1,銅與鋁的焊接屬于異種金屬(有色)焊接,這要比銅-銅、鋁-鋁焊焊困難得多。
2,銅、鋁都易被氧化,在焊接過(guò)程中生成高熔點(diǎn)的氧化物,使焊縫金屬難以完全熔合,給施焊帶來(lái)困難。
3,銅與鋁的焊接接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋,在銅與鋁的熔焊時(shí),近銅側(cè)的焊縫中很容易形CuAl2等共晶,分布于晶界附近,易產(chǎn)生晶間裂紋。
4,銅與鋁的熔點(diǎn)相差大,在熔焊中,鋁熔化時(shí)銅卻保持固體狀態(tài),當(dāng)銅熔化時(shí),鋁已熔化很多了,增加焊接難度。
5,焊縫易產(chǎn)生氣孔,由于銅與鋁的導(dǎo)熱性都很好,焊接時(shí)熔池池金屬結(jié)晶快,高溫時(shí)的治金反應(yīng)氣體來(lái)不及逸出,故而產(chǎn)生氣孔。
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? ? ? 卓爾特通過(guò)購(gòu)買進(jìn)口先進(jìn)超聲波焊接設(shè)備,設(shè)備具有該超聲波焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁 銅、銀、鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接,可廣泛應(yīng)用于汽車電器、電子電機(jī)、電器引線端子,銅鋁復(fù)合排、線束、端片、極片耳等之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面互相摩擦而形成分子層之間的溶合,從而達(dá)到焊接的目的。
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卓爾特銅鋁超聲波焊接工藝
【概要描述】? ? ? 主要是為了降低成本、減輕重量,因?yàn)殇X的密度是銅的1/3左右,價(jià)格是銅的1/5左右,所以好多場(chǎng)合以鋁代銅,特別是電力行業(yè),也就出現(xiàn)了銅鋁焊接。但銅鋁表面都極易氧化,特別是鋁的氧化膜十分牢固,耐高溫(熔點(diǎn)達(dá)2050℃),并且電阻很大,如果機(jī)城連接,在電力運(yùn)行時(shí)接點(diǎn)接觸不穩(wěn)定,常會(huì)發(fā)生冒煙,爆斷現(xiàn)象,易造成火災(zāi)等嚴(yán)重后果??偟膩?lái)說(shuō),銅鋁焊接可采用熔焊、壓焊和釬焊、超聲波焊接。
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銅鋁超聲波焊接工藝難點(diǎn)
1,銅與鋁的焊接屬于異種金屬(有色)焊接,這要比銅-銅、鋁-鋁焊焊困難得多。
2,銅、鋁都易被氧化,在焊接過(guò)程中生成高熔點(diǎn)的氧化物,使焊縫金屬難以完全熔合,給施焊帶來(lái)困難。
3,銅與鋁的焊接接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋,在銅與鋁的熔焊時(shí),近銅側(cè)的焊縫中很容易形CuAl2等共晶,分布于晶界附近,易產(chǎn)生晶間裂紋。
4,銅與鋁的熔點(diǎn)相差大,在熔焊中,鋁熔化時(shí)銅卻保持固體狀態(tài),當(dāng)銅熔化時(shí),鋁已熔化很多了,增加焊接難度。
5,焊縫易產(chǎn)生氣孔,由于銅與鋁的導(dǎo)熱性都很好,焊接時(shí)熔池池金屬結(jié)晶快,高溫時(shí)的治金反應(yīng)氣體來(lái)不及逸出,故而產(chǎn)生氣孔。
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? ? ? 卓爾特通過(guò)購(gòu)買進(jìn)口先進(jìn)超聲波焊接設(shè)備,設(shè)備具有該超聲波焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁 銅、銀、鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接,可廣泛應(yīng)用于汽車電器、電子電機(jī)、電器引線端子,銅鋁復(fù)合排、線束、端片、極片耳等之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面互相摩擦而形成分子層之間的溶合,從而達(dá)到焊接的目的。
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- 分類:新聞中心
- 作者:卓爾特
- 來(lái)源:原創(chuàng)
- 發(fā)布時(shí)間:2022-09-13 16:24
- 訪問(wèn)量:
主要是為了降低成本、減輕重量,因?yàn)殇X的密度是銅的1/3左右,價(jià)格是銅的1/5左右,所以好多場(chǎng)合以鋁代銅,特別是電力行業(yè),也就出現(xiàn)了銅鋁焊接。但銅鋁表面都極易氧化,特別是鋁的氧化膜十分牢固,耐高溫(熔點(diǎn)達(dá)2050℃),并且電阻很大,如果機(jī)城連接,在電力運(yùn)行時(shí)接點(diǎn)接觸不穩(wěn)定,常會(huì)發(fā)生冒煙,爆斷現(xiàn)象,易造成火災(zāi)等嚴(yán)重后果。總的來(lái)說(shuō),銅鋁焊接可采用熔焊、壓焊和釬焊、超聲波焊接。
銅鋁超聲波焊接工藝難點(diǎn)
1,銅與鋁的焊接屬于異種金屬(有色)焊接,這要比銅-銅、鋁-鋁焊焊困難得多。
2,銅、鋁都易被氧化,在焊接過(guò)程中生成高熔點(diǎn)的氧化物,使焊縫金屬難以完全熔合,給施焊帶來(lái)困難。
3,銅與鋁的焊接接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋,在銅與鋁的熔焊時(shí),近銅側(cè)的焊縫中很容易形CuAl2等共晶,分布于晶界附近,易產(chǎn)生晶間裂紋。
4,銅與鋁的熔點(diǎn)相差大,在熔焊中,鋁熔化時(shí)銅卻保持固體狀態(tài),當(dāng)銅熔化時(shí),鋁已熔化很多了,增加焊接難度。
5,焊縫易產(chǎn)生氣孔,由于銅與鋁的導(dǎo)熱性都很好,焊接時(shí)熔池池金屬結(jié)晶快,高溫時(shí)的治金反應(yīng)氣體來(lái)不及逸出,故而產(chǎn)生氣孔。
卓爾特通過(guò)購(gòu)買進(jìn)口先進(jìn)超聲波焊接設(shè)備,設(shè)備具有該超聲波焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁 銅、銀、鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接,可廣泛應(yīng)用于汽車電器、電子電機(jī)、電器引線端子,銅鋁復(fù)合排、線束、端片、極片耳等之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面互相摩擦而形成分子層之間的溶合,從而達(dá)到焊接的目的。
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